在全球环保意识高涨与家电行业绿色转型的浪潮下，格雷斯家电塑料回收线以全流程自动化技术，突破家电塑料回收的四大难题，实现废塑料高纯度再生转化。我们兼顾效率与品质，践行绿色理念，用创新驱动产业升级，助力企业可持续发展。

应用场景与生产目标：聚焦家电行业，赋能绿色升级

适用领域

专注于家电行业废弃塑料回收处理，覆盖家电塑料循环利用全产业链，从废弃家电拆解后的塑料回收，到再生原料生产，为家电企业提供一站式回收解决方案。

适用材料

广泛适用于PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）等多种常见于家电产品的塑料材质，适配性强，满足多样化回收需求。

生产目标

以“高效回收、高值转化”为核心目标，为家电产业及相关高端应用领域（如汽车内饰、电子电器配件等）提供高品质、高纯度的再生塑料原料，助力家电行业减少资源消耗、降低碳排放，推动全行业可持续发展。

全流程创新工艺：筑牢高纯度再生原料根基

格雷斯家电塑料回收线以多环节精密工艺协同，从源头把控品质，每一步都为“高效回收、高值转化”赋能。

创新预分选：精准除杂，奠定品质基础

独创“两级风选+初步密度分选”组合工艺，先精准筛除塑料中的轻质杂质（如灰尘、纸屑等），再通过密度差异精确分离轻重物料，不仅有效降低后续处理环节的水体污染风险，更能全方位保护后端设备，显著提升塑料回收纯度，为整个回收流程筑牢高品质起点。

稳健破碎清洗：高效协同，延长设备寿命

采用加水破碎设计，在实现物料破碎的同时完成初步清洗，大幅减少刀片磨损，显著延长设备使用寿命。搭配精心研发的专用破碎机刀轴结构，设备即便在高负荷运转状态下，仍能保持卓越稳定性，有效提升破碎均匀度与处理效率，为后续工艺提供优质原料保障。

灵活清洗调控：兼顾品质，保障高产运行

间歇摩擦清洗机采用多设备并联交替运行模式，可根据物料污染程度智能调整清洗时间，灵活适配不同杂质含量的塑料处理需求。同时支持加热与药剂添加功能，结合定制化搅拌轴设计，实现物料充分且高效的摩擦去污，在确保清洗品质卓越的前提下，始终保持生产线高产量运行，轻松满足大规模生产需求。

多维精细分选：精准提纯，满足高端需求

整合“硅胶分选、色选、材质分选、静电分选”四大精细分选工艺，各环节紧密协同、层层把关：从精准剔除弹性体杂质，到严格把控塑料颜色与材质纯度，尤其是静电分选环节，纯度可达98%以上，全方位满足高端应用场景对塑料品质的严苛要求，为塑料高值回用创造无限可能。

绿色节能+智能控制：降本增效，践行社会责任

格雷斯不仅专注回收效率与品质，更以绿色设计与智能技术为核心，助力企业降低运维成本，履行环保使命。

绿色节能典范：水资源高效利用，契合环保标准

秉持先进环保节能设计理念，通过在线水回收系统与自动化精准控制，实现清洗水降级回用率超98%，最大限度减少清水消耗，同时有效避免人为操作误差导致的资源浪费，全面契合国家绿色生产标准，助力企业积极履行社会责任，推动行业可持续发展。

智能控制引领：简化操作，降低运维成本

搭载全流程自动化控制系统，支持一键启动，大幅降低操作人员技能门槛，减少人工成本。设备间实现智能联动控制与自动动态调节，显著降低设备故障率；同时支持远程技术支持与OTA升级，确保系统始终保持稳定高效运行，全方位降低企业运维成本，提升经济效益。

核心设备介绍：精密装备，支撑高效回收

核心设备是格雷斯家电塑料回收线高效运行的坚实基础，各设备凭借精湛设计与卓越性能，确保回收流程稳定、高效，为产出高纯度再生塑料提供有力保障。

两级风选系统

• 核心功能：预处理除杂，减少污染：针对破碎过程中产生的粉尘、薄膜、标签等轻质杂质进行精准分离，从源头减少后续清洗环节的水体污染，同时保护后端设备免受杂质磨损。
• 结构设计与效率提升：采用Z型流道设计，延长物料通过时间，充分分离轻质杂质，分选效率显著提升；Z型流道全密封负压设计，可灵活调节进风负压与反吹压力，进一步提高不同类型轻质物料的分离效果。
• 输送与调控优化：物料经风机与旋风料斗输送至指定区域集中处理，避免杂质扩散；分选风机为变频设计，可根据物料中轻质杂质含量实时调节风量，实现设备效率最大化。
• 密封与品质保障：进出料口均配备星型卸料器，构建闭环流道，稳定风速确保分选准确性；出料采用高压风机风送集料，全程避免物料与外界接触，防止输送过程中二次污染，提升物料洁净品质。

破碎机

• 优化下游处理效能：经一道破碎产出的均匀薄片，以精准统一的尺寸规格，显著提升下游洗涤、熔融、聚合等工艺流程的稳定性与效率，为后续工序奠定优质原料基础。​
• 智能控粉降本增效：凭借先进的控尺技术，一道破碎将细粉产生量严格控制在3%以内，较有效减少因细粉损耗带来的物料浪费与处理成本，实现经济效益与工艺品质的双重提升。

分离沉淀池

• 材质与寿命：与水接触部分采用304不锈钢，抗腐蚀性能优异；水池及排渣螺旋底部加厚处理，显著提升耐用性。
• 核心结构与效率：Z型水道使物料停留时间达普通水槽3倍，分离效率提升30%+；螺旋输送减少水体扰动，不同材质分离效率提高20%+；横向拨料叶片增强翻滚分散，分选纯度提升2%-5%；螺旋排渣结构避免堵塞。
• 智能调控：螺旋带变频调速，适配不同物料工况，整体效率较传统拨辊水池高20%+，满足大规模生产需求。
• 维护与密封：结构简洁易维护，防护设计杜绝跑冒滴漏，保障设备稳定运行。

间歇摩擦清洗机

• 高效摩擦清洗：特殊螺旋叶片强力搅拌，促使物料互磨，快速剥离油污、灰尘等杂质，实现深度清洁。​
• 智能转速调节：主轴120-280rpm无极变速，依PP、PS、ABS等塑料硬度、韧性，精准适配转速，减少物料损耗。​
• 灵活时长控制：按杂质污染程度自定义清洗时间，确保每批物料洁净度达标，满足高纯度加工需求。​
• 性能双重突破：相比传统设备，通过精准调控转速与时长，物料损耗降低40%-60%，洁净度提升5%-8%，兼顾成本与品质。

离心脱水机

立式脱水机卧式脱水机

• 互补协同，提升流程效益：在物料脱水领域，卧式与立式离心脱水机优势互补，结合使用效益显著，形成“初步处理+深度脱水”的高效流程。​
• 卧式设备核心优势：凭借高转速产生的强离心力，可同步实现物料脱水、清洗与去杂，完成脱水环节的初步处理，为后续深度脱水奠定基础。​
• 立式设备核心优势：具备低能耗、低物料损耗的特点，更适用于最终产品的深度脱水，精准控制成品含水量。​
• 综合价值体现：二者配合使用，不仅能节省设备投入成本、降低整体能耗，还能有效保障物料纯度，严格控制成品含水量，最终提升再生塑料的品质与生产成品率。